方木燃烧颗粒小炉料

现在，在农村和城市生物质颗粒燃料的过程中，存在着很大的问题：1.传统颗粒处理成本高！首先，在颗粒压制成型过程中，压力达到50 ~ 100 MPa，原料在高压下变形受热，温度可达100 ~ 120，因此电机的驱动需要消耗大量电能；2.原料的湿度要在12%左右。湿度过高或过低都不能很好的造粒。为了达到这一湿度，许多原料在用于制粒之前都要进行干燥。3.压制的热颗粒(颗粒温度可达95 ~ 110)在包装前应冷却。后两个过程消耗的能量占整个造粒过程的25% ~ 35%，成型过程中机器的磨损比较大，所以传统造粒机的制造成本比较高。生物质能是一种重要的可再生能源。生物质颗粒比其他生物能源更容易实现规模化生产和使用，在国外已经得到广泛应用。生物质颗粒产品正在我国应用。现在，人类使用的三种主要能源是石油、天然气和煤。它们都是不会再生能源。生物能源是一种重要的可再生能源。生物质颗粒比其他生物能源更容易实现规模化生产和使用，在国外已得到广泛应用。生物质颗粒产品正在我国应用。

生物质颗粒燃料在环保的大趋势下，社会对更多行业的环保要求不断提高，燃烧供暖作为社会生产生活中必不可少的关键活动，被称为环保改革的重要工程。为满足环保燃烧和供暖的需要，生物质颗粒机生产的生物质燃料受到了广泛的关注和。 生物质颗粒主要是木屑、花生壳、稻壳、秸秆、棉籽壳等，经过颗粒机生产线加工后，生产出形状均匀的燃料颗粒产品。作为一种新型节能能源，在锅炉燃烧方面具有很大的发展前景。生物质燃料颗粒具有燃烧量大、贵州生物颗粒生产厂家 炭化后发热量极高的特点。 与燃煤材料相比，生物质能源颗粒的纯度控制较好，一般不含其他不发热的杂质，不含碳矸石、石子等杂质，燃烧效率极高。此外，还具有清洁、、工艺简单等优点。 与燃煤相比更清洁，锅炉燃烧时加料方便，可以解放人力，提高工作效率。生物质燃料颗粒燃烧后产生的灰烬质量高，可作为钾肥回收利用。 与传统燃料相比，具有经济、环保等优势，符合可持续发展理念。然而，改善燃料还远远不够。 生物质颗粒的利用也带动了生物质锅炉的改进和发展。用传统燃煤锅炉改造生物质锅炉比传统燃煤锅炉具有更高的节能环保效益，符合社会发展政策的要求。